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雕塑工艺流程


一、玻璃钢制作工艺流程

1、设计与塑模、模具制造、金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模;

2、玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷,更重要的是制造外表效果,常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色,关键是配制色浆。

二、铜雕塑制作工艺流程

设计方案与泥塑制作、模具翻制出一个玻璃钢模、完整后制作硅胶模、蜡型灌制、然后制壳(制壳和模具翻制一样有两种:一种是精密铸造,另一种是树脂砂箱制作)

铸造和打磨、拼接成形、产品铸件修整及处理、表面效果处理及保护、运输安装 。


三、不锈钢雕塑的制作加工工艺流程

设计、图纸深化、 制作小样、开片和标号、锻打、焊接(拼接)、打磨、喷漆、包装、运输、安装。


四、水泥雕塑的制作工艺

1、水泥雕塑翻模工艺:用特定泥巴材料塑造出相应要制作的产品,在泥塑稿制作完成后,翻制石膏外模,然后将经调配的水泥雕塑混凝土涂刷在外模内部。等其干透后打开外模,经过合模的程序,获得水泥雕塑成品;此类水泥雕塑成本低于其他树脂,不锈钢,铜雕材料。但缺点是体型笨重。不易物流。

2、水泥雕塑不翻模工艺:结合建筑的钢筋结构及重力基础的水泥雕塑。直接原地构建雕塑外形。综合电焊,切割,地基等方式。直接对水泥雕塑本体进行雕塑加工。由于没有模具的造型束缚,且材料硬化过快,对水泥雕塑工艺的要求更加严格。稍有差错便使得事倍功半。大大延长水泥雕塑的工期,增加成本。也由于没使用模具,土胚,内膜翻模费用的减少,使得成本更低于翻模工艺。结合钢筋构架的坚固增加了不少竞争力。但此类水泥雕塑同样由于体型笨重,相对不适合室内雕塑摆件。广泛应用在各种大型雕塑。


五、砂岩浮雕制作工艺流程

1、底层整理、整改  底层有必要平坦、清洁。若是底层平坦度相差过大,选用1:2.5水泥砂浆找平,待到达描绘强度的100%后再进行下一道工序;

2、放线、固定挂件  依据板材平面巨细和分量,断定挂点的数量,并经过放线丈量将膨胀螺栓的方位断定。

3、刻槽:依据现已断定了的挂件方位和数量,在浮雕板材上标出相应挂点方位和数量,用钻、无齿切开锯刻出凹槽。

4、浮雕板材上墙:在整理洁净的底层上打玻璃胶,在刻槽里打理石胶。

5、清洁、制品维护  整理现场滴落的胶体等浑浊,整理板材外表,然后用通明塑料薄膜掩盖砂岩浮雕板,做好制品维护。


六、石材浮雕工艺流程

1.制作设计稿

按客户要求绘制石雕手稿,如果可能还需要用电脑制作多角度效果图供客户查阅。

2.选择适合的石材

根据设计图稿、设计要求及制作工艺的要求选择合适的石材材料。需要注意的是,这个过程必须并检查色差、石材结构及其它一些可能影响到后续工作的问题。

3.初始加工准备雕刻

把毛石材制作成板材并用龙门锯解成尺寸料。需注意合缝检查。

4.雕刻放样

根据设计稿制作:大样。

5.开始雕刻

放样完成后,进行石材雏形(大概的轮廓样子)雕刻,然后由工艺美术师精雕细刻。

6.打磨

雕刻全部完工后,进行细部处理,并用粗砂布,细砂布进行磨光。

7.检验验收

在客户验收之前,由公司质监部门进行雕塑质量检查。

8.雕塑安装

根据安装场景、尺寸等做好钢材骨架,并焊接安装。

9.审查检验


一、玻璃钢制作工艺流程

1、设计与塑模、模具制造、金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模;

2、玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷,更重要的是制造外表效果,常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色,关键是配制色浆。

二、铜雕塑制作工艺流程

设计方案与泥塑制作、模具翻制出一个玻璃钢模、完整后制作硅胶模、蜡型灌制、然后制壳(制壳和模具翻制一样有两种:一种是精密铸造,另一种是树脂砂箱制作)

铸造和打磨、拼接成形、产品铸件修整及处理、表面效果处理及保护、运输安装 。


三、不锈钢雕塑的制作加工工艺流程

设计、图纸深化、 制作小样、开片和标号、锻打、焊接(拼接)、打磨、喷漆、包装、运输、安装。


四、水泥雕塑的制作工艺

1、水泥雕塑翻模工艺:用特定泥巴材料塑造出相应要制作的产品,在泥塑稿制作完成后,翻制石膏外模,然后将经调配的水泥雕塑混凝土涂刷在外模内部。等其干透后打开外模,经过合模的程序,获得水泥雕塑成品;此类水泥雕塑成本低于其他树脂,不锈钢,铜雕材料。但缺点是体型笨重。不易物流。

2、水泥雕塑不翻模工艺:结合建筑的钢筋结构及重力基础的水泥雕塑。直接原地构建雕塑外形。综合电焊,切割,地基等方式。直接对水泥雕塑本体进行雕塑加工。由于没有模具的造型束缚,且材料硬化过快,对水泥雕塑工艺的要求更加严格。稍有差错便使得事倍功半。大大延长水泥雕塑的工期,增加成本。也由于没使用模具,土胚,内膜翻模费用的减少,使得成本更低于翻模工艺。结合钢筋构架的坚固增加了不少竞争力。但此类水泥雕塑同样由于体型笨重,相对不适合室内雕塑摆件。广泛应用在各种大型雕塑。


五、砂岩浮雕制作工艺流程

1、底层整理、整改  底层有必要平坦、清洁。若是底层平坦度相差过大,选用1:2.5水泥砂浆找平,待到达描绘强度的100%后再进行下一道工序;

2、放线、固定挂件  依据板材平面巨细和分量,断定挂点的数量,并经过放线丈量将膨胀螺栓的方位断定。

3、刻槽:依据现已断定了的挂件方位和数量,在浮雕板材上标出相应挂点方位和数量,用钻、无齿切开锯刻出凹槽。

4、浮雕板材上墙:在整理洁净的底层上打玻璃胶,在刻槽里打理石胶。

5、清洁、制品维护  整理现场滴落的胶体等浑浊,整理板材外表,然后用通明塑料薄膜掩盖砂岩浮雕板,做好制品维护。


六、石材浮雕工艺流程

1.制作设计稿

按客户要求绘制石雕手稿,如果可能还需要用电脑制作多角度效果图供客户查阅。

2.选择适合的石材

根据设计图稿、设计要求及制作工艺的要求选择合适的石材材料。需要注意的是,这个过程必须并检查色差、石材结构及其它一些可能影响到后续工作的问题。

3.初始加工准备雕刻

把毛石材制作成板材并用龙门锯解成尺寸料。需注意合缝检查。

4.雕刻放样

根据设计稿制作:大样。

5.开始雕刻

放样完成后,进行石材雏形(大概的轮廓样子)雕刻,然后由工艺美术师精雕细刻。

6.打磨

雕刻全部完工后,进行细部处理,并用粗砂布,细砂布进行磨光。

7.检验验收

在客户验收之前,由公司质监部门进行雕塑质量检查。

8.雕塑安装

根据安装场景、尺寸等做好钢材骨架,并焊接安装。

9.审查检验


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